【Uvod u opremu】
Ispitni stol za metodu mjehurića filtera (proizvodni integritet) je oprema za ispitivanje prikladna za mjerenje tlaka mjehurića papirnog filterskog elementa pod određenim pritiskom.
【Probni predmeti】
Proizvodni integritet papirnog filterskog elementa (pritisak mehurića pod određenim pritiskom);
【Primjenjivi standardi】
ISO 4020: 2001 Drumska vozila-Filteri goriva za dizel motore-Metode ispitivanja;
GB/T 5923-2010 Metode ispitivanja filtera goriva za automobilske motore sa kompresijskim paljenjem;
JB/T 5239.4-Dizel motori 2016-Dizelski filteri-Dio 4: Metode ispitivanja;
JB/T 5088.2-2018 Motori sa unutrašnjim sagorevanjem-Spin on filteri za ulje - Dio 2: Metoda ispitivanja;
JB/T 5089.3-2010 Motori sa unutrašnjim sagorevanjem-Filteri za ulje od papirnih elemenata-Deo 3: Metoda ispitivanja;
ISO 2942-2018 Snaga hidrauličnog fluida-Filterski elementi-Provjera integriteta proizvodnje i određivanje prve tačke mjehurića;
【Tehnički parametri】
-
Test medij: Izopropanol, 180L;
-
Precizni ventil za regulaciju pritiska Opseg pritiska: 5 kPa-200 kPa, Preciznost: 0,5%;
-
Raspon senzora pritiska: 0-10 kPa, Preciznost: 0,1%;
-
Raspon temperaturnog senzora: 0-100 stepeni, tačnost: ±1 stepen;
-
Maksimalna dimenzija ispitnog komada: H manja ili jednaka 350 mm, Φ manja ili jednaka 200 mm;
-
Uslov odluke: Prema JB/T 5239.4-2011, početni pritisak bubrenja nije manji od 1,0 kPa;
-
Ukupni parametri:
Ispitni komad se automatski podiže kombinacijom reduktora i vijka;
Upravljačkim dijelom upravlja PLC, a ljudski{0}}mašinski interfejs kontroliše ekran osjetljiv na dodir. Test se provodi kroz postavljanje podataka;
Cjelokupni test je podijeljen na automatske/ručne funkcije;
-
Dimenzije opreme: 1500mm×810mm×1800mm (Dužina X širina X visina) (mm);
-
Snaga opreme: trofazna petožična, AC380V, 1,5kW;
-
Neto težina: 380 kg;
【Prednosti proizvoda】
- Kućište opreme: ukupna upotreba limenog brizganog-kućišta, industrijski dizajn izgleda, ergonomski rad, radni dijelovi od nehrđajućeg čelika unutrašnjih ispitnih komada;
-
Sistem za dovod vazduha: Vazduh se dovodi iz fiksnog izvora vazduha. Prvo se dekompresuje i filtrira pomoću regulatora i lubrikatora, a nakon trostepene filtracije filtrira se makromolekularnim membranskim sušačem zraka. Potrebna je sekundarna dekompresija. Primarna dekompresija je regulacija pritiska preciznog dekompresijskog ventila. Sekundarna dekompresija je smanjenje pritiska velikog{5}}zasun ventila, tako da vazdušni pritisak dostigne nisku stabilnost pritiska. Pritisak vazduha se prikuplja preciznim senzorom niskog pritiska sa visokom preciznošću podešavanja;
-
Sistem za podizanje: Sa sistemom kugličnih vijaka može se postići visoka preciznost pozicioniranja, sistem za podizanje se može precizno pozicionirati, opremljen je pužnim i zupčastim reduktorom sa samo- funkcijom zaključavanja kako bi se osiguralo da platforma za testiranje ne klizi tokom statičkog testa;
-
Rotacioni sistem: Sa rotirajućim uređajem koji je samostalno napravljen- i pokretan rotacijom, brtva je pouzdana i kompaktna. Odaberite visoko-kvalitetni rotirajući spoj kako biste osigurali nepropusnost zraka tokom rotacije filterskog elementa. Konstrukcija od nerđajućeg čelika se koristi na radnom stolu ispitnog stola i šupljoj osovini spojenoj rotacionim zglobom;
-
Ispitna posuda: rezervoar od nerđajućeg čelika;
-
Cjevovod i spojevi: Cjevovod koristi kombinaciju cijevi za zrak i cijevi od nehrđajućeg čelika. Spojevi koriste ravan spoj sa maticom za zaključavanje, brzi spoj i spoj cijevi od nehrđajućeg čelika;
-
Prikupljanje informacija o sistemu: PLC automatski pritisak, temperatura i druge sinhrone funkcije prikupljanja i prikaza;
-
Unos i izlaz informacija: Parametri testa se mogu uneti ručno, a izveštaji o ispitivanju mogu biti generisani sinhrono i automatski uskladišteni od strane sistema za kvantitativnu analizu. Funkcija ispitivanja povijesti; Funkcija ispisa izvještaja;
-
Rad i kontrola: Automatski/ručni izbor funkcije; Automatski: PLC automatska kontrola nakon unosa parametara testa, uključujući funkcije automatskog podešavanja podizanja, rotacije, pritiska i drugih parametara; Ručno: ručna kontrola;
-
Sigurnosne mjere: dugme za zaustavljanje u nuždi, alarm za nenormalno zaustavljanje motora, alarm za zaustavljanje preko-pritiska i druge mjere;
【Kontrolni sistem】
- Sa lijepim i praktičnim sučeljem čovjek{0}}mašine;
- Uslovi ispitivanja se mogu promeniti i parametri testa se mogu ažurirati po potrebi;
- Može se realizovati dinamički prikaz vrednosti parametra stanja i vrednosti mernog parametra;
- Komunicirajte sa sistemom za praćenje kako biste provjerili napredak testa u realnom vremenu;
šta je Filter Test Bench
Ispitni sto za filter je uređaj koji se koristi za procjenu djelotvornosti i efikasnosti filtera. To je osnovni alat koji proizvođači i dizajneri koriste kako bi osigurali kvalitetu svojih proizvoda. Testna ploča izlaže filter raznim postavkama i zagađivačima, imitirajući stvarne-svjetske scenarije i potvrđujući njegovu sposobnost da izvrši svoju namjenu.
Tipično, stol za ispitivanje filtera uključuje podvrgavanje filtera nizu testova, uključujući ispitivanje pada pritiska i brzine protoka i testove čvrstoće i testove izdržljivosti. Ovi testovi su dizajnirani da procijene mogućnosti filtera pod različitim postavkama i osiguraju njegove ukupne performanse.
Konačno, stol za ispitivanje filtera je ključni alat za proizvođače i dizajnere u garantovanju kvaliteta proizvoda. Garantuje da filteri funkcionišu uspješno i efikasno u stvarnim-svjetskim okolnostima, pružajući kupcima povećano povjerenje u artikle koje kupuju.
Velika preduzeća
široku primjenu tehnologije
visoko-prilagođene usluge
Popularni tagovi: Filter Bubble Metoda (proizvodni integritet) Ispitna stanica, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, kupovina, cijena, jeftino, Uređaj za testiranje akustičkih performansi filtera zraka, Stalak za ispitivanje otpornosti filtera na oštećenja, Stalak za ispitivanje pada pritiska filtera, Stalak za ispitivanje otpornosti filtera na pritisak na pucanje, Filter Test Stad of Bubble Method, Stalak za ispitivanje pada pritiska filtera mjenjača
