【Test stavke】

Testna stola za temperaturne udare je vrsta verifikacije pogodna za toplotni šok, povećanje pritiska, održavanje pritiska i druga ispitivanja radijatora, međuhladnjaka i drugih komponenti u okruženju{0}}punjenom tečnošću (antifriz).

【Tehnički parametri】

Izgled opreme

D×Š× V (približno): 3000×1900×2300 (mm) neto veličina sa zatvorenim vratima;
Ukupna težina (približno): 2000 kg;

Pomoćna snaga

Pomoćna snaga: AC380V(+15%/-10%), 50Hz, 26kW;
Auxiliary air source: 0.6-0.8MPa, flow rate>1.0m³/min;

Test projekat

Toplotni udar, otpornost na pritisak: Temperatura okoline testnog komada: -40 stepeni (čuvati 24 sata)-Visoka temperatura medija: 85-90 stepeni (ciklus 1-5 min)-brzina protoka: 50L/min-ubrizgavanje antifriza na sobnoj temperaturi za detekciju curenja;

Glavni kontrolni parametri

Ispitni pritisak: 600KPa/1 kanal;
Ukupna brzina povećanja pritiska: 1-2MPa/min može se podesiti proizvoljno;
Zapisi o vršnoj vrijednosti: Snimanje softvera za mjerenje i kontrolu;
Preciznost merenja pritiska: ±0.25%FS;
Tačnost kontrole konstantnog pritiska: ±1,0%FS;
Vrijeme održavanja pritiska: proizvoljne postavke;
Punjenje tečnosti i ispuh: Automatsko punjenje tečnosti, vizuelna procena da li je puna ili ne, i ručno zaustavljanje;
Srednji tretman nakon testa: Opremljen uređajem za oporavak na dnu ispitne komore;

Srednji sistem

Test medij: Antifriz (voda-pomiješani rastvor etilen glikola);
Usisni filter za ulje: 40μm;
Srednja temperatura:
Rezervoar za medij sobne temperature: RT;
Visokotemperaturni srednji rezervoar: RT-100 stepeni;
Metoda kontrole temperature: PID kontrola temperature;
Preciznost kontrole temperature: ±3 stepena;
Tačnost prikaza: 0,1 stepen;
Senzor temperature: 0-150 stepeni;
Snaga grijanja: 6KW;
Srednji rezervoar: Visokotemperaturni rezervoar + komora sobne temperature;
Materijal: nerđajući čelik;
Temperatura: RT;
Visokotemperaturna ciklična pumpa: 60L/min (visokotemperaturni ciklični protok);

Visoki i niski ispitni kabinet

Ispitni dio kabineta za testiranje: Vanjski dvostrano-pocinčani lim naprskan, unutrašnji od 1,5 mm debljine ploče od nehrđajućeg čelika 304;
Opseg temperature kabineta za testiranje: -45 stepeni -RT;
Fluktuacija temperature: Manje ili jednako ±0,5 stepeni;
Ujednačenost temperature: Manje ili jednako ±2,0 stepena;
Preciznost podešavanja temperature: 0,1 stepen;
Preciznost prikaza temperature: 0,1 stepen;
Metoda kontrole temperature: PID kontrola temperature;
Brzina grijanja i hlađenja: +20 stepen ~-55 stepeni, hlađenje manje od ili jednako 90 min;
Sigurnosna osmatračka vrata: Opremljena rasvjetom, vidljiva;
Testna komora: Približno . 2000×1600×1000 mm (D×Š×V);

Alat za ispitni komad

Povezivanje alata: Prilagođeno prema proizvodu (1 set alata i učvršćenja), ostalo će biti posebno prilagođeno;
Ukupne dimenzije ispitnog komada: 1000x1000 (D×Š) mm;

Računarski sistem

PC računar

Donji računar: PLC;
Gornji računar: Industrijski računar;

Računarski softver

Kontrolni softver: Visual basic/Labview;
Format izvještaja: Microsoft Office;

【Prednosti proizvoda】

Strukturni dizajn ormara za kompjuterski nadzor (lijevo), sistema za ispitivanje pritiska (dno Burst Test Bench-a) i ispitne komore (desno) usvaja jedinstven stil (boja: siva fina bora 1022/bijela bora 0050/ukrasna traka je mat bordo);
Izgled opreme je dvostrano-prskanje pocinčanog lima, a komora za ispitni komad je izrađena od 304 ploče od nerđajućeg čelika debljine 1,5 mm;
Osvetljenje je postavljeno unutar testnog stola radi lakšeg posmatranja;
Usvajanje mehaničke opreme sa štancanjem od ugljičnog čelika, površinskim prskanjem i pocinčanim Footmasterom, podešavanje gore i dolje ugrađenog- dugmeta može se fiksirati i pomicati;
Kontrola i prikaz brzine povećanja pritiska sistema: dogovorite brzinu povećanja pritiska i gornju granicu pritiska uzorka, snimajte i crtajte pritisak-vremensku krivu tokom opterećenja, tačnost rezolucije: pritisak 0,001 MPa/indeks, vrijeme 1s/indeks; Rezolucija brzine u tački preseka horizontale i vertikale je manja od 0,001 MPa/s;
Senzor pritiska sistema uključuje eksterni interfejs za točenje pritiska, koji je upoređivanje i merenje pritiska;
Izvor pritiska sistema je vazdušna{0}}pojačana pumpa za tečnost, opseg pritiska je 2-120MPa, koji se kontroliše proporcionalnim ventilom za kontrolu vazduha, a sistem automatski prebacuje sistem za kontrolu pritiska kroz elektromagnetni ventil kako bi se postigla mrtva zona u punom opsegu sistema;
Senzor temperature koristi senzore-poznate marke kako bi osigurao tačnost mjerenja temperature;
Za odabir pumpe za zračni pogon, sistem usvaja uvezenu pumpu za povišenje protoka sa niskim-trenjem-brzinom protoka, koja smanjuje mrtvu zonu kada se pumpa za pogon zraka pokrene, brzi preokret pumpe ostvaruje kontinuirano povećanje tlaka i maksimalno trenutno povećanje tlaka pumpe za zračni pogon;
Hidraulični izvor konstantnog pritiska usvaja visoko-kvalitetne pumpe za pogon vazduha, koja obezbeđuje izvor konstantnog pritiska sa stabilizacijom pritiska i sistemom za skladištenje energije kako bi se obezbedio stabilan izlaz;
Sistemski spojevi i cjevovodi su napravljeni od spojeva od nehrđajućeg čelika ultra-visokog pritiska i bešavnih cijevi od nehrđajućeg čelika visokog{1}}pod pritiskom kako bi se osigurala sigurnost sistema, a cijeli sistemski cjevovod nije zavaren;
Funkcija automatskog prikupljanja i obrade testnih podataka može automatski uspostaviti testnu bazu podataka, koja se može postaviti u bilo koje vrijeme, podaci se mogu pohraniti dugo vremena. Može prikazati krivulje i parametre testa u realnom vremenu, pohraniti i snimiti rezultate testa, kao što su vršna vrijednost praska, ispitni tlak, itd., i izvesti pohranjene podatke u formatu Office dokumenta. Ima funkciju štampanja izvještaja o ispitivanju i krivulje testnog tlaka nakon što je test završen, a izvještaj o ispitivanju može se slobodno uređivati;
Sistem koristi uvezene visoko{0}}senzore pritiska za postizanje velike-brzine povećanja pritiska, a njegova frekvencija uzorkovanja je visoka, tako da se kroz visoko-uzorkovanje može preciznije kontrolisati izlazni pritisak i može se nacrtati glatkija izlazna kriva pritiska;
Sistem takođe dodaje nenormalan ventil za smanjenje pritiska, koji može sigurnije da rastereti unutrašnji visoki pritisak sistema u slučaju abnormalnog sistema;
Usvajajući kompanijski samorazvoj specijalnog upravljačkog softvera, proces testiranja je potpuno automatska kontrola, automatsko mjerenje itd., Uz dobru profesionalnost, visoku pouzdanost, laku nadogradnju i druge karakteristike, koje se mogu kontinuirano nadograđivati i poboljšavati razvojem tehnologije mjerenja i kontrole opreme za testiranje i promjenama u standardima ispitivanja;
Nakon što ispitni komad pukne, pritisak se brzo smanjuje i automatski zaustavlja povećanje pritiska, odnosno oprema ima funkciju zaštite od automatskog isključivanja nakon oštećenja ispitnog komada, što u najvećoj mjeri osigurava sigurnost osoblja i opreme, te je pogodna za ispitivanja bez nadzora;
Iz sigurnosnih razloga, pritisak se može povećati samo kada su sigurnosna vrata ispitne komore zatvorena;
Na sigurnosnim vratima ispitne komore nalazi se prozirni prozor za posmatranje, koji može jasno uočiti i provjeriti curenje i pucanje ispitnog komada tokom ispitivanja;
Operativni interfejs je jednostavan i praktičan, sa lakom kontrolom ažuriranja softvera i održavanja;
Glavne električne komponente su uvezene komponente, što osigurava tačnost i stabilnost opreme za ispitivanje od principa upravljanja i kvaliteta električnih komponenti;
Visoko{0}}kvalitetna zračna pumpa i uvezeni-regulacijski ventil visokog pritiska mogu osigurati da cijeli set opreme može raditi dugo vremena bez kvara;

【Kontrolni sistem】

Hardver kontrolera: Regulator temperature usvaja 1 set UMC-1100-7 inča kontrolera temperature na dodir uvezen iz Japan Unique;
Interfejs kontrolera:
Ljudsko{0}}mašinski interfejs:
7" TFT ekran u boji osjetljiv na dodir, ljudski-mašinski interfejs kineski/engleski opciono, način rada menija, tako da korisnici mogu lako savladati način rada opreme;
Raspon i rezolucija prikaza:
1) Temperatura: -70,0 stepeni ~+150.0 stepen, 0,1 stepen;
2) Vrijeme: 0,1 min;
Tokom testa, trenutna ciljna temperatura PV, temperatura mjerenja SV, izlaz grijanja, stanje pokretanja i zaustavljanja svake komponente, izlaz hlađenja, vrijeme rada, proces rada programa i drugi važni referentni parametri mogu se prikazati u realnom vremenu u detaljnom interfejsu;
Funkcija kontrole programa:
2 metode ispitivanja: ručni rad ili programski{1}}kontrolisani rad temperature;
Ručni rad:
Korisnici samo trebaju podesiti ciljnu temperaturu (može se podesiti omjer promjene nagiba), a sistem može automatski podesiti temperaturu prema korisnikovom{0}}korisničkom postavljenom cilju prema maksimalnoj stopi promjene ili omjeru nagiba koji je postavio korisnik nakon pokretanja dugmeta za pokretanje, te automatski kontrolirati i stabilizirati na ciljnoj temperaturi;
Program{0}}kontrolisani rad:
1) Kontroler pruža do 1000 programskih krivulja, a razne funkcije kao što su temperaturni naizmjenični ciklus i stepenasta promjena temperature mogu se realizirati kroz funkciju unaprijed postavljenog programa;
2) Svaka kriva se može podesiti na 100 koraka, 6 grupa malih ciklusa i 10 različitih programa može se povezati;
3) Korisnički unapred podešeni program se može pohraniti i može se pozvati direktno kada se koristi;
4) Prilikom pokretanja programa potrebno je samo pozvati navedeni program i pokrenuti rad, kontroler može automatski procijeniti da li će uključiti rashladnu jedinicu, grijač ili ventilator i automatski podesiti izlaz grijanja i hlađenja u isto vrijeme, bez previše rada ili praćenja korisnika, može se dobiti idealna krivulja procesa ispitivanja;
Funkcija samodijagnostike:
Oprema ima funkcije samotestiranja napajanja{0}}i samodijagnostike kvara;
Kada kontroler otkrije bilo kakav kvar opreme, može automatski alarmirati i prekinuti rad opreme;
Kada je u stanju alarma, kontroler prikazuje fenomen kvara i jednostavan opis kvara na kineskom. Korisnici mogu lako pronaći uzrok kvara i otkloniti probleme prema uputama;
Zaštita lozinkom: Kontroler ima funkciju lozinke na tri-nivoa, sa jasnim ovlaštenjem, koja može spriječiti neočekivano gašenje ili prekid testiranja uzrokovan pogrešnim radom nerelevantnog osoblja;
Zapisnik praćenja:
Funkcija samo{0}}pohrane kontrolera:
Ugrađena{0}} memorija kontrolera može pohraniti 600 dana historijskih podataka (24-satni rad), a interval snimanja od 1 sekunde ~ 60 sekundi može se proizvoljno odabrati;
USB funkcija snimanja podataka:
Može se direktno umetnuti u bilo koji U disk radi snimanja podataka, a kada oprema radi, U disk automatski snima parametre kao što su radna temperatura i vrijeme opreme;
Snimljeni podaci su šifrirani i mogu se čitati i pohranjivati samo u posebnom gornjem kompjuterskom softveru koji obezbjeđuje naša kompanija kako bi se spriječilo neovlašteno mijenjanje podataka o temperaturi;
Snimljeni podaci se mogu pohraniti kao datoteke baze podataka programa Access u Office softveru na gornjem računaru;
Naša kompanija obezbeđuje 1 set USB diska sa opremom;
Osigurati funkciju daljinske komunikacije;
Kontroler je standardno opremljen 10M/100M Ethernet komunikacionim interfejsom (RJ45), koji se može spojiti na ruter za pristup LAN ili eksternoj mreži;
Korisnici mogu donijeti vlastiti gornji računar, naša kompanija nudi 1 set softvera za snimanje na daljinu besplatno, putem mrežne komunikacije može realizirati daljinsko upravljanje, daljinsko praćenje, daljinsko snimanje i druge funkcije na udaljenom računalu;
Kontroler različite opreme može se povezati na mrežu preko rutera, a gornji upravljački softver naše kompanije može podržati funkciju daljinskog upravljanja do 16 opreme istovremeno na jednom računaru;

【Sigurnosni dizajn】

Nedostatak faze napajanja, diskolacija faze, zaštita od nestabilnosti napona (protektor slijeda faza);
Zaštita strujnog ograničenja upravljačkog kruga (brzi osigurač);
Zaštita rashladne jedinice:

Zaštita od strujnog preopterećenja motora (strujna zaštita od preopterećenja);

Zaštita od pregrijavanja motora (ugrađena-temperaturna zaštita);

Zaštita od visokog izduvnog pritiska (kontrolor visokog-pritiska);

Zaštita od visoke temperature usisavanja (hladni bajpas ventil);
Zaštita grijača od kratkog spoja (zračni prekidač za zaštitu od kratkog spoja);
Zaštita od blokade između grijača i zraka kako bi se spriječilo izgaranje grijača;
Nezavisna gornja granična temperaturna zaštita (nezavisna temperaturna zaštita nivoa 2);
Zaštita lozinkom nivoa 3 kontrolera;
Zaštita od curenja struje (zračni prekidač za zaštitu od curenja struje);
Zaštita uzemljenja;
Alarmni upit: Kada je u stanju kvara, očigledan zvučni i svjetlosni alarm se koristi za obezbjeđivanje alarmnog signala, au isto vrijeme, uzrok alarma kvara i način rješavanja problema prikazani su na kineskom na kontroleru;
Tajmer akumulacije: Instalirajte tajmer akumulacije rada opreme koji se ne može resetovati, koji se koristi za automatsko snimanje kumulativnog vremena rada opreme, što je pogodno za korisnike da razumno instaliraju ciklus održavanja opreme;