Test savijanja pulsa

【Probni predmeti】

Pulsni test gumenog crijeva i hidrauličnog crijeva, uključujući puls unutarnjeg cirkulacije medija, srednje visoke temperature i test savijanja. Testirajte može li ispitni komad završiti potreban broj ciklusa prema standardu, te kvalitet i pouzdanost proizvoda.

【Primjenjivi standardi】

GB/T 5568-2013 Gumena ili plastična crijeva i sklopovi crijeva-Hidraulički pritisak impulsa bez savijanja;

GB/T 14904-2011 Gumena i plastična crijeva i sklopovi crijeva sa žičanim ojačanjima. Hidraulični impulsni test sa savijanjem;

【Tehnički parametri】

Pulsna jedinica

• Vanjske dimenzije: Ispitni sto: 4500×2500×2200 mm, Upravljački ormarić: 700×800×2000 mm;

• Težina: približno. 3000kg;

• Opseg vršnog pritiska u cilindrima pod pritiskom: proizvoljno podešavanje od 10-120MPa;

• Način regulacije pritiska: Proporcionalna regulacija;

• Preciznost kontrole pritiska: ±2%FS;

• Preciznost merenja pritiska: ±0,5%FS;

• Raspon senzora pritiska: 0-160MPa;

• Frekvencija pulsa: proizvoljno podesiva od 0,1-1Hz;

• Impulsni talasni oblik: trapezni talas (Tamo gde je visoka frekvencija za ispitne komade sa malim širenjem, što je širenje veće, to je niža frekvencija koja se može postići./ Specifična frekvencija je određena ekspanzijom ispitnog komada);

Sistem kontrole srednje temperature

• Alat za testiranje: 2-6 kanala, univerzalni navojni priključak;

• Način instalacije ispitnog komada: 180º ili 90º (pogledajte standardnu ​​instalaciju);

• Udaljenost horizontalnog kretanja: 1500mm±300mm;

• Udaljenost vertikalnog kretanja: ±300 mm;

• Frekvencija savijanja (pomeranje vibracija): Između frekvencije impulsa od 34-38%, Vibracioni kraj je opremljen mehaničkim graničnim uređajem kako bi se sprečilo da pomeranje prekorači maksimalnu granicu;

• Prečnik i dužina ispitnog komada: DN5~38mm, dužina ispitnog komada prema GB/T 14904-2011;

• Ispitni medij: hidraulično ulje otporno na visoke temperature (Mobil DTE Excel serija 10 32# );

• Temperatura medijuma: 90 stepeni ~120 stepeni, ±3 stepena, PID kontrola fiksne vrednosti (Napomena: Tokom testa visoke temperature, medijum koji radi na temperaturi višoj od tačke paljenja ima određeni rizik od deflagracije. Proverite fizička svojstva test ulja pre ispitivanja (testna temperatura treba da bude niža od tačke paljenja medija koliko god je to moguće),tviskozitet nisko{0}}ulja za ispitivanje ne bi trebao prelaziti 600CTS.Prevelika viskoznost i loš protok medija mogu uticati na talasni oblik pulsa i kontrolu temperature. Preniska učestalost ispitivanja također može utjecati na temperaturu medija, jer kako se frekvencija smanjuje, temperatura ulja unutar ispitnog komada će imati veću temperaturnu razliku u odnosu na temperaturu srednjeg zagrijanog ulja.);

• Pomoćna funkcija: Automatski ispušni plin iz ispitnog komada na početku ispitivanja;

• Način kontrole temperature: PID podešavanje;

• Datum povećanja temperature: veći ili jednak 2 stepena/min (ukupni prosjek);

• Preciznost kontrole temperature: ±3 stepena;

Operativni sistem

• Operativni interfejs:

  1. Industrijski displej + industrijski kompjuter;

  2. Srednja temperatura, vremena pulsa, talasni oblik pritiska, vreme podizanja/spuštanja, vreme održavanja pritiska/interval, itd. mogu biti prikazani na interfejsu;

  3. Arbitrary Setting;

• Operativni softver: Visual Basic kompilacija;

• Format izvještaja: Microsoft Office;

• Jezik prikaza: engleski;

• Gornji računar/Donji računar: Industrijski računar/ Potpuno digitalni zatvoren{0}}kontroler;

• Način kontrole:

  Hidraulično servo upravljanje i kompjutersko upravljanje;

  Izlaz impulsnog pritiska na srednjem kraju visokog pritiska kroz hidrauličku kontrolu na kraju pogona niskog pritiska;

Drugi

• Pulse Test Bench je opremljen ručnom automatskom funkcijom prebacivanja, glavna pumpa za ulje, pumpa za srednju vodu i sistem za kontrolu temperature mogu se ručno pokrenuti pod ručnim stanjem, kako bi se lako provjerilo stanje rada svake komponente. Proces testiranja je završen u automatskom stanju.
• Sistem za ispitivanje treba da obezbedi odgovarajuće uslove kalibracije opreme (npr. interfejs za kalibraciju senzora pritiska ili postupak kalibracije);

  Kompjutersko centralizovano kontrolno prikupljanje i obrada, čuvanje parametara testa kao što su frekvencija impulsa, pulsni pritisak i talasni oblik impulsa;

  Tokom testa, potreban broj radnih ciklusa može se slobodno podesiti, a test se može automatski zaustaviti kada su zahtjevi ispunjeni;

  Temperatura, pritisak, frekvencija i drugi radni uslovi mogu se podesiti ili podesiti proizvoljno preko računara;

  Parametri testa mogu biti prilagođeni uneseni kroz interfejs. Kada se ispitni komad jednom unese, on se pohranjuje i može se direktno pozvati za dalje testiranje bez potrebe za daljim unosom;

  Kriva vremena testnog pritiska{0}}može se prikazati na ekranu i pohraniti u memoriju;

  Softver uređaja može se besplatno nadograditi doživotno;

  Industrijski računari imaju USB interfejse, koji mogu da izlaze pohranjene podatke u formatu EXCEL dokumenta;

【Prednosti proizvoda】

Opća funkcija

Oprema uglavnom testira životni vijek proizvoda pod promjenom impulsa radnog tlaka.

Sistem je uglavnom podeljen na četiri dela:

• Energetski sklop: Pretvorite električnu energiju u hidrauličnu energiju da biste obezbijedili medij za napajanje visokog-pritiska za cijeli sistem;

• Srednji sistem: Zagrijati medij i izduv i napuniti ispitni komad i nadoknaditi gubitak medija u sistemu;

• Sistem komore za ispitni komad: Obezbedite siguran prostor za skladištenje ispitnog komada i sa zaštitnim sistemom;

• Sistem savijanja: Prilagodite kružno kretanje kroz linearno kretanje u horizontalnom i vertikalnom smjeru;

• Kontrolni sistem: Nadgledanje-podataka u realnom vremenu i kontrola procesa testiranja sistema;

Funkcija detekcije curenja

• Zapremina cilindra može postaviti alarmnu tačku. Prema promjeni pomaka senzora pomaka, nema curenja kada pomak cilindra ostane nepromijenjen, a curenje se javlja kada se pomak cilindra naglo promijeni. Kada curenje dostigne određeni nivo (Povećanje pomaka cilindra ulja u poređenju sa početnim pomakom na početku testa), sistem će automatski alarmirati i prestati da radi;

• Sistem za prikupljanje podataka o mikro-ocjeni curenja (oko 200 ml zaustavljanja procjene) će se automatski zaustaviti kada se dostigne uslov zaustavljanja procjene;

• Kada su ispitni komad ili cevovod oštećeni, sistem može postaviti nekoliko kontinualnih talasnih oblika (podesivih) koji ne uspevaju da dostignu procenat (podesiv) zadate ciljne vrednosti pritiska. Kada se dostigne stanje zaustavljanja, sistem će se automatski zaustaviti i alarmirati;

• Slika je uređaj za detekciju curenja;

Kontrola talasnog oblika

Srednja funkcija oporavka

• Medij za curenje se automatski vraća nakon rastavljanja testiranog cjevovoda. Materijal dna klimatske komore je nerđajući čelik 304 i postavljen je u obliku levka. Kada se medij prelije tokom montaže ili demontaže, medij se vraća u spremnik za medij kroz uređaj u obliku lijevka. Uređaj za filtriranje je postavljen na otvor za refluks kako bi se osiguralo da je medij za refluks čist i bez zagađenja;

【Sigurnosni dizajn】

• Oprema ima mogućnost rada bez posade. Tokom procesa testiranja, ako postoji curenje ili visok pritisak, može se automatski isključiti, a softver može prikazati uzrok kvara;
• Cjevovod u ispitnoj komori opreme ima funkciju alarma curenja zbog kvara radnog komada;
• Nakon kvara na ispitnom komadu, pritisak brzo opada bez kontinuiranog prskanja tečnosti pod visokim-pritiskom, osiguravajući maksimalnu ličnu sigurnost. Istovremeno, ima funkciju zaštite od automatskog isključivanja nakon što je ispitni komad oštećen;
• Zaštita od previsoke temperature: Oprema je opremljena uređajem za zaštitu od previsoke temperature, koji se može automatski isključiti kada temperatura ulja pređe postavljenu graničnu temperaturu;
• Dugme za hitne slučajeve opreme: U slučaju kvara, oprema se može automatski isključiti ili ručno pritisnuti dugme za zaustavljanje u nuždi za zaustavljanje; Ako se isključi u slučaju nužde, unutrašnji pritisak ispitnog komada i opreme može se ručno osloboditi;
• Oprema je također opremljena zaštitnim funkcijama kao što su kratki spoj, prekomjerna struja, gubitak faze i slijed faza;
• Oprema će se automatski isključiti i alarmirati u slučaju gore navedenog kvara, pogodna za rad bez posade;
• Kontrola slijeda faza napajanja kako bi se spriječio preokret motora;
• Alarm za ograničenje mehaničke izdržljivosti kako bi se spriječilo nekontrolirano oštećenje spojne i demontažne strukture;
• Alarm za otvaranje vrata kada je test u toku, i zaustavljanje ili alarm u skladu sa sigurnosnim nivoom;
• Upozorenje o trenutnom stanju opreme emituje se kroz tro-obojno svjetlo i zujalicu;
• Funkcija zaštite sigurnosnog uređaja: Ne može se testirati kada su vrata otvorena; Dugme za hitne slučajeve; Automatsko isključivanje u slučaju kvara;
• Funkcija alarma nivoa tečnosti srednjeg rezervoara: Alarm nivoa tečnosti je dodat u dizajn. Kada nivo tečnosti dostigne donju granicu, cela mašina se ne može pokrenuti ili zagrejati;
• Ima funkcije ultra{0}}visoke temperature ulja, ultra-visokog pritiska, zvučnog i svjetlosnog alarma curenja i isključivanja u nuždi;
• Alarmni uređaj: Alarm je podijeljen na žuti alarm i crveni alarm;

  Žuti alarm: Oprema je u stanju pripravnosti.

  Crveni alarm: alarm otvaranja vrata tokom rada, alarm nivoa tečnosti srednjeg rezervoara za ulje, alarm nivoa tečnosti glavnog rezervoara ulja i alarm curenja.

• Uređaj za blokiranje je efikasan: Kada se otvore vrata opreme, pokretni dijelovi prestaju da se kreću.
• Za komponente koje mogu uzrokovati opasne nesreće kao što su previsok pritisak, preopterećenje, prekomjerna-temperatura, preko-vrijeme, preko-hod, itd., moraju se instalirati sigurnosni uređaji, kao što su: limitator preopterećenja, sigurnosni uređaj od prekoračenja, sigurnosni ventil, temperaturni relej itd.
• Ako su hemikalije ili supstance koje se koriste zapaljive i eksplozivne, mora se instalirati alarmni uređaj.
• Kada neke radnje zahtijevaju upozorenje ili pažnju, instalirajte signalne uređaje, kao što su električno zvono, sirena, zujalica i drugi zvučni signali.
• Postavite potrebne znakove upozorenja na ključne opasne dijelove opreme.

KVALITETA
STANDARD

• Odabir globalnog talenta

  ZWH je prepoznat kao svjetski lider u dizajnu opreme za testiranje i nudi proizvode i usluge izuzetnog kvaliteta.

• Stabilan i pouzdan tokom godina

  Naša oprema je pokazala stabilne i pouzdane performanse tokom mnogo godina rada.

• Standardizirana akreditacija

  Podržan sveobuhvatnom standardizovanom akreditacijom, sistem osigurava dosljedan kvalitet i usklađenost u svim operacijama.

• Stabilna podrška

  Profesionalni rad je podržan dosljednom i stabilnom podrškom tokom cijelog životnog ciklusa usluge.

Popularni tagovi: savijajući stol za ispitivanje pulsa, Kina, proizvođači, dobavljači, tvornica, prilagođeni, kupovina, cijena, jeftino, Stalak za ispitivanje pucanja crijeva klima uređaja, Stalak za ispitivanje nepropusnosti kočionog crijeva, Stroj za ispitivanje impulsa kočionog crijeva, Mašina za ispitivanje ciklusa crijeva za lož ulje, Stroj za ispitivanje impulsa crijeva, Mašina za testiranje pucanja usisnog razvodnika